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喷氨优化整体解决方案

源头解决空预器频繁严重堵塞问题,实现NOx排放和氨排放的“双控制”。

核心功能:

优化:解决脱硝系统流场不均问题,提升SCR脱硝效率

精细:喷氨控制,局部氨逃逸过量问题,解决空预器堵塞

减少:总排口NOx波动幅度,提升脱硝系统控制品质

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系统介绍

在超低排放环保要求严格、燃煤机组粗放式喷氨脱硝管理导致空预器频繁堵塞严重,以致影响机组深度调峰甚至稳定运行普遍存在的当前。光力科技喷氨优化整体解决方案,以脱硝系统烟气流场评价与改造为基础,以氨逃逸和氮氧化物分区原位同步监测为依据,以喷氨控制系统优化为支撑,实现脱硝喷氨的精准控制,通过自动合理喷氨,在解决NOx瞬时排放超标的前提下,大幅降低氨逃逸量,源头解决空预器频繁严重堵塞问题,实现NOx排放和氨排放的“双控制”。

工程应用

流场测试评价与改造

摸底SCR脱硝系统流场情况,制定改造方案

喷氨格栅与支阀分区改造

喷氨格栅合理分区,各区设自动阀门,实现分区喷氨控制

氨逃逸/NOx分区监测改造

分区原位式监测,为合理喷氨提供数据支撑

智能控制系统改造

智慧学习,提前动作,预测控制

核心功能

优化脱硝系统流场,解决流场不均问题,提升SCR脱硝效率

精细化喷氨控制,解决局部氨逃逸过量问题,根源解决空预器堵塞

减少总排口NOx波动幅度,提升脱硝系统控制品质,杜绝瞬时超标

获得荣誉

公司基于该技术的空预器堵塞治理关键技术研究及应用项目,荣获中国能源研究会创新奖二等奖!中国电力科技技术三等奖!

系统架构

光力科技坚持自主创新的科技战略,多年来研发投入占比一直保持,研发技术人员占比超过47%。在始终保持以先进传感技术为核心,以物联网大数据应用为基础的安全生产智能化监控板块引领地位的同时,全面布局并深耕以空气主轴为核心零部件的半导体封测高端装备产业。近年来通过一系列的国际并购,成功进入以半导体高端切割设备、高精密空气主轴等为切入点的半导体封测产业链,并在相关的产品和技术上突破“卡脖子”技术,填补了国内空白,实现半导体高端封装设备及关键零部件领域的国产替代,助力我国半导体产业长期健康发展。

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